案例：使用德國SITA清潔度儀，測試電機中的金屬釘子、壓電陶瓷等的清潔度，以量化所有需焊接的工件的清潔度數據，穩定質量。

　　電機的金屬零件在切削、沖壓、鑄造的過程中，受到切削液、潤濕油、脫膜蠟等污染，需要在焊接前作清洗處理。但清洗質量的不穩定，會造成焊接時時不牢固、容易脫落，以及電性能的改變。所以在焊接前使用德國SITA清潔度儀測試，測出清潔度合格后，再進入焊接工序，大大減低了返工的風險。

　　下面是某電機公司對電機釘子的清潔度測試。

測試過程	測試過程

　　測試儀器：德國SITA CleanoSpector表面清潔度儀

　　測試過程：在每個樣品上取10個測量點讀數，每個點直徑為1毫米，測試時間約需1--2分鐘。

　　注：1)清潔度以RFU絕對值表示，數值越高，清潔度越差，反之亦然;

　　2)樣品的測量結果測量點中，RFU絕對值的最高值作為最終結果，即用樣品最臟的點代表整個零件的清潔度;

　　由以上測試數據， 結論

　　1)已除油的3#樣品相對清潔度較好，而未除油的1#和2#樣品相對清潔度較差。

　　2)SITA清潔度儀可以快速準確測出樣品的清潔度，并給出量化的讀數，可以直接判斷樣品清洗度是否合格。以量化所需焊接的工件清潔度數據，穩定質量!

　　德國SITA清潔度儀協助穩定電機中金屬工件的清洗質量、實現量化控制!